專利破壁技術，萃取營養精華
專利乾式研磨破壁技術，將天然食材轉化為微米級6000目超微細粉
萃取天然食材的豐富營養成分，可經由舌下或絨毛吸收
效果倍增，充分釋放健康能量!
微米尺度
微米是一個非常小的單位，等於1毫米的千分之一。在微米尺度下，材料的結構會發生顯著的變化，這對破壁研磨技術至關重要。
微米尺度下的材料結構稱為微結構，它決定了材料的物理和化學性質，例如表面積、孔隙率和活性成分的釋放。
食材應用
民以食為天，然而傳統的烹調方式，如烹煮、磨粉，雖然能滿足基本生存需求，卻往往無法徹底釋放食材中的深層營養。例如，植物細胞壁的堅韌結構讓許多營養成分難以被人體吸收。以花粉為例，其細胞壁不僅耐酸耐鹼，還能抵禦傳統研磨的衝擊，導致其中豐富的營養素無法被完全利用。同樣地，石斛等植物的精華也無法輕易釋放，這成為傳統加工技術的一大挑戰，透過昶安奈米的專利乾式研磨破壁技術才能真正釋放食材營養價值。
花椒
一種調味劑,特性為香、麻、鹹，一般四川麻辣鍋會與辣椒一起熬煮，但渣渣是個麻煩；將花椒磨細後不只可用於湯頭，可為粉劑，可製成醬料，可單方可複方，添加於食物中或表面有非常好的風味。
香菇
一般為煮湯用香料,但磨成粉後，其味道顛覆傳統，已不止用於熬湯，其可口程度，綿密有如松露，價值感倍增，作成佐料可增加牛、羊、雞、豬排風味(真研奈米)。
竹炭
零空污，零水污，全台唯一MIT認證工廠(錦懋奈米)
磨細之後炭粉裝入膠囊(諾得膠囊)被用於獼道排毒，以其多孔質能吸附腸道中脂溶性重金屬、戴奥辛，將之排出體外。
竹炭花生能保持花生鲜度達3個月，使花生產品到消費者手中還有香氣和脆度。依規定炭粉只能添加3%，竹炭裹炭粉必須加入糖蜜和麵粉，如果炭粉細度不足，會顯現三個顏色(糖蜜,麵粉、竹炭)這樣會出現班駁難看賣相不好，達不到花生保鮮效果，口感不佳。
超微竹炭粉可應用在食材方面亦可應用於竹炭纖維(皇家竹炭),竹炭紙(武岫竹炭窯,竹炭冰淇淋(讀炭工房)等。
杏鮑菇
高溫烘烤後再磨細，比味精還味精，作為食品添加劑香醇可口。
桑葉
研磨後的粉末還保留原來的綠色及香氣，作為保養品直接食用或複方添加。
肉蓯蓉
磨細後之粉末會再度團聚成棒狀，需加入桑葉等複方混合才能成為粉劑，可直接食用。
蟲草
磨成細粉，可直接食用入口即化。
金線蓮
磨細後非常苦，能利肝健脾。
糖
磨細之後較不甜，用於蛋糕甜點非常可口綿密。
薑粉
磨細之後可直接沖泡如熬煮或打成錠劑(真研奈米)。
荔枝籽
與些許荔枝肉一起研磨成粉冲泡食用，可改善大腸息肉，消痔瘡，降發炎，護腎(加密佳食品廠)。
瓜絲籽
苦瓜內餡，磨成粉可複方添加用於護肝(加密佳食品廠)。
花粉
有花蜜會黏，需複方研磨，可直接食用吸收。
綠茶
粉末綠色帶茶香。
紅茶
粉末帶茶香，能苗修瘦身、利尿、排便順暢。
珍珠粉
蚌將河海水中異物一層層裹住，形成珍珠，這些包覆物屬於寡胜肽，有美白效果，不可有水氣或濕磨，會出現腐敗腥味，漂洗之後只剩氧化鈣失去效果；其粉末非纯白，有
珍珠原有淡香，能護膚美白。
小魚乾(丁香)
研磨後的粉末可直接食用，對高齡者或骨折受傷的人能新增骨膠，強健骨骼。
蟹殼粉
直接細化作為甲殼素原料，添加於蝦飼料中能提高嗜口性，換殼率成長快速及避開蝦子互殘。
綠豆
綠豆有共生益菌，被命名為綠麴菌(京冠生技)，發酵後成為綠豆簧，能產生2個類黄酮(母荊素及異母荊素)，將綠 豆簧磨細粉D50 ≦5µm，添加於飼料中，能抗病毒，降低雞瘟、豬瘟感染風險。
米
直接磨成粉，作為煲粥原料，添加於糕點能使口感綿密細緻，或米酒的原料，作出來的米酒類似日本清酒。
高粱酒
磨成破壁細粉以液態高梁釀酒工藝製作，高梁粉末在酒形成時能產生更多的不飽合脂肪酸溶入酒中，蒸餾出來的白酒含不飽合脂肪酸能達 1900ppm(世界公認最好的不飽合脂肪酸比例)，比固態酵的酒只達900ppm高出甚多，陳年高梁酒會更香醇的
原因為酒精與不飽合脂肪酸靜置會出現酯類，而酯類正是香醇的原因,本法製出的高梁新酒已具有5年的香氣(台灣成大酒廠)。
蒸餾酒時會出現酒頭約66度酒，酒心約45度，酒尾35度，以下混濁液不取，然後勾兌成需要的度數，所以酒是勾兌出來的，
固態發酵酒通常會含有較高的麴味(酵母菌)。而本法有較高的酯類，本製程工藝單純，因為密閉沒有雜菌，生產出來的酒沒有雜醇，没有辣味，飲後不會出現頭痛眼花等副作用，適合勾兌任何好酒或自成一格。
馬卡
磨細之後可直接沖泡如熬煮或打成錠劑(真研奈米)。
無機物應用
無機材料在工業及科學領域中扮演著關鍵角色，其性能表現往往取決於粒徑與結構的細化程度。然而，許多無機材料如水泥、石墨等，其原始顆粒結構堅固且穩定，傳統研磨方式難以達到超微細的標準，限制了這些材料在高性能應用中的潛力。透過專利乾式破壁技術，能將無機材料進一步研磨至微米甚至奈米級別，顯著提升其均勻性、反應效率和物理特性，為建築材料、電子元件及功能性粉體的創新應用開闢新的可能性。
水泥
超細水泥以粒徑達D50≦25µm(6,000目，比表面積10,000)，能使水泥產生水密性，隔絕水氣進入水泥建築，阻礙空氣中的CO2與水泥膠體產生風化，延長水泥建築的壽命，另外細度密致也提升了水泥抗壓強度，一般D50<50µm之水泥(380目，比表面積3,800)，只能達抗壓強度5,000磅，而超細水泥能達10,000磅，提升了水泥建築的強度及使用年限，一般建築水泥製壽命約為30年，必須每年粉刷保養以提高使用年限，但只是推遲，因此都市建築必然面對越來越多的都更，橋樑重建等棘手問題。
一般水泥磨機只能產出波特蘭水泥380目水泥無法更細，要達更佳細度，一般以濕式的珠磨機用酵類為研磨介質，產量極低，已發表應用市場僅日本的日鐵水泥，價格昂貴，供應量有限，通常以超威粉體為添加劑來達到強度效果，著名的101大樓即是。超威威粉體的添加成本極高，一般建築不會採用。
本法能將水泥研磨至6,000目〜10,000目，過細會破壊水泥原結構。水泥製程為CaCO3於旋窯加熱至1200度去除CO2 成CaO同時混入SiO2、Fe2O3、Al2O3，將CaO包在中心，混煉形成CaO~SiO2，CaO〜Fe2O3，CaO〜A12O3具裏力之膠體，冷卻凝固後形成水泥(定量分析成份為CaO 63% SiO2、Fe2O3、Al2O3等35%，灰分2%)，但因製造時加入的之CaCO3太粗約D50≦100µm，混煉時爆裂，混煉後的水泥分子結構在10µm以上，因此將粉體微細化小於1µm時等同破壞了大部份水泥結構，因此許多濕磨研究報告指出超細水泥不會增加水泥強度，這是因為水泥分子在濕磨過程中，原本多角型表面具握裹力之分子鍵被磨俱鉆珠磨掉破壞了，形成圓型粉體失去水泥應有的握裹力，鬆散的鍵結出現早期強度(即所謂的假強)，最終強度失去。
這同時也說明了為什麼趕電正極碳粒子為什麽無法使用濕磨圓型粉體，而乾式研磨一直無法將碳粒研磨至D50≦2.5µm，因為在顯微鏡下SEM顯微圖譜顯示用於錄電碳粒微給構為45µm的一維結構，很難微細化，將之破碎為D50≦2.5µm多角型粉體才具儲電性。
炭
廢輪胎產生的炭(中炭)，石油瀝青產生的炭(毓斌)，都在研發作為趕電正極，炭粒大小需落在D50≦25µm的多角型炭粉，這兩種炭在SEM顯顯微圖譜上均顯示，微結構為橢圓形約45µm，屬一維結構 ，難以破壞，一般研磨機會損及磨俱產生污染且細化不了，而濕磨的皓珠會削邊，產品會成圓形，不具儲電性。
本法高P值能擊碎微結構達D50≦2.5µm且無耗材污染，適合這類產品的微細化工藝。
氮化鋁
氧化鋁 Al2O3的粉體在高溫1500°C與氣氣混煉產生氣化鋁,因投入的氧化銀粒子太粗，混煉出的氨化鋁微結構在SEM 微圖譜上D50≦10µm，而作為基板散熱材的塗體粒徑大小要求達D50≦2.5µm，多角型微粉需將混煉後成塊的粗粉磨細，一般在微結構10µm時會遇到瓶頸，第一氣化鋁屬二維結構硬度極大，會造成磨俱耗材產生鐵的污染，第二結構太硬無法細化。
本法高P值撞擊能使粉體達D50≦2.5µm,或修改原製程以2.5µm的Al2O3去混煉即可，但D50≦2.5µm的Al2O3太貴不符成本(台塩生技)。
石墨
炭的二維結構稱為石墨，具片狀屬結構具滑動性，微細後流動性極佳被稱為固體的潤滑劑，用在鋼索消除間拉扯產生的磨擦剪切力，避免斷掉，但溫度升高會使石墨團聚回去不穩定，一般研磨機研磨會產生高溫所以磨來磨去細化不了，濕磨法在噴霧乾燥時也會團聚回去。
本法低温可將石墨磨至D50≦2.5µm,用於化妝品眼影、鋼索添加。
電氣石
功能性纖維添加劑，一般要求細度達200~300nm，通常會以2〜3道濕磨達到這個細度。
本法研磨可作為濕磨的前驅，速度快很多，可節省成本(達裕)。